W produkcji przemysłowej maszyny do etykietowania są szeroko stosowane w żywności, medycynie, kosmetykach, elektronice i innych branżach. Szybko i dokładnie stosują etykiety do produktów lub opakowań, które zawierają kluczowe informacje, takie jak logo marki, specyfikacje i daty produkcji. Jasna i dokładna etykieta nie tylko ułatwia sprzedaż i marketing produktu, ale także spełnia wymagania przepisów i przepisów.
W rzeczywistej produkcji pozycja etykiety jest nieprawidłowa, przechylone etykiety, niedopasowania prędkości i tak dalej, które często prowadzą do luźności etykiety lub nakładania się, poważnie wpływa na wygląd produktu i wizerunek marki, zmniejsza wydajność produkcji, zwiększa koszty, a nawet powoduje, że produkt nie jest zgodny z standardem rynku. Dlatego terminowa i dokładna regulacja maszyny do etykietowania w celu rozwiązania problemów z etykietą jest niezbędna, aby zapewnić jakość produktu i poprawić wydajność produkcji.
Jak dostosować urządzenie pozycjonujące lub czujnik, gdy pozycja znakowania maszyny do znakowania jest nieprawidłowa
(I) Wspólne typy i funkcje urządzeń pozycjonujących
Urządzenia do pozycjonowania jest kluczową częścią, aby upewnić się, że etykieta jest poprawnie umieszczona w określonej pozycji produktu. Zawiera głównie mechaniczne urządzenie pozycjonujące i urządzenia do pozycjonowania elektrycznego.
Mechaniczne urządzenia pozycjonujące, takie jak bloki stop i szyny prowadzące, faktycznie ograniczają ruch produktów lub etykiet. Blok stop można ustawić wzdłuż ścieżki pasa przenośnika, aby zatrzymać produkt i zidentyfikować punkt znakowania; Ścieżka przewodnika prowadzi produkt lub oznaczenie na zamierzonej ścieżce, aby zapewnić dokładność znakowania.
Silnik serwo - pozycjonowanie napędu napędowego i inne urządzenia do pozycjonowania elektrycznego, przy użyciu możliwości kontroli precyzyjnych silników serwo i sygnałów sprzężenia zwrotnego enkodera, aby osiągnąć dokładną kontrolę pozycji znakowania. Silnik serwo reguluje odległość podróży i prędkość głowicy naklejki zgodnie z ustalonymi parametrami, aby zapewnić dokładność zastosowania naklejki.
(2) Zasady regulacji i procedury regulacji mechanicznych urządzeń pozycjonujących
Na przykład, jeśli istnieje odchylenie w pozycji znakowania, należy najpierw określić kierunek i odległość odchylenia. Jeśli etykieta przesunie się w lewo, dostosuj stoper w prawo. Jeśli odchylenie jest duże, stoper powinien zostać ponownie zainstalowany. Podczas regulacji użyj narzędzia, aby poluzować ustawioną śrubę, powoli przesuń korek do żądanej pozycji i dokręć śrubę. Należy przeprowadzić powtarzane testy znakowania. Jeśli odchylenie utrzymuje się, należy wykonać kolejne grzywnę -, dopóki nie zostanie spełnione pożądana pozycja.
(3) Ustawienie parametrów i regulacja urządzenia do pozycjonowania elektrycznego.
Maszyny do znakowania wykorzystują silniki serwosowe do lokalizacji, muszą dostosować parametry silnika serwomechanizmu za pośrednictwem systemu sterowania, w tym odchylenie pozycji, prędkości, przyspieszenia itp. Zgodnie z rzeczywistym wymaganiem, modyfikuj odpowiednie parametry w interfejsie systemu sterowania, takie jak wielkość produktu, prędkość znakowania itp. Na przykład, jeśli parametr odchylenia pozycji jest zbyt wysoki, co jest ustawione zbyt wysokie, co daje niedoceniającą wartość, wartość może być odpowiednio zmniejszona. Po regulacji parametrów należy przeprowadzić operację symulacji i faktyczne znakowanie w celu zweryfikowania efektu pozycjonowania.
(4) Funkcja czujników w pozycjonowaniu znakowania.
Czujniki mogą wykrywać lokalizację produktów i etykiet w czasie rzeczywistym i dostarczać informacji zwrotnej do systemu sterowania. Są kluczowe do precyzyjnego pozycjonowania. Czujniki fotoelektryczne wykrywają obecność i pozycję obiektów na podstawie odbicia światła. Zazwyczaj są one instalowane w pobliżu głowicy etykiet, aby poczuć produkt, gdy dotrze on do stacji etykietowania. Gdy produkt jest blokowany ze światła, czujnik wysyła sygnał, który wyzwala etykietę. Czujniki światłowodowe mają wysoką dokładność i czułość i nadają się do specjalnych etykiet, takich jak przezroczyste lub odblaskowe wykrywanie. Dzięki dostosowaniu kąta transmisji i odbierania światłowodu można poprawić niezawodność wykrywania. W zależności od charakterystyki etykiety wymagana jest precyzyjna kalibracja pozycji i kąta.
(V) ma znaczenie wymagające uwagi podczas procesu dostosowywania
Przed wprowadzeniem jakichkolwiek zmian wyczyść urządzenie pozycjonujące i czujnik, aby kurz i plamy nie upośledzają, jak dobrze działają. Użyj szmatki czystego lub sprężonego powietrza. Po wprowadzeniu zmian przeprowadzane są dalsze testy znakowania, aby sprawdzić, czy pozycja znakowania jest stabilna i poprawna. Jeśli wyniki będą się zmieniać, potrzeba więcej analizy i korekt, dopóki standardy jakości będą zawsze spełnione.
Gdy etykieta na maszynie do znakowania jest przechylona lub wypaczone, części, które należy dostosować, i metoda korekcji
(I) Dostosowanie komponentów podawania etykiet
· Dostosowanie równoległości wałków podawania etykiet: równoległość wałków podawania etykiet wpływa bezpośrednio na stabilność dostarczania etykiet. Jeśli wałki paszowe nie są równoległe, etykiety są podatne na zmianę podczas porodu, powodując przechylenie. Podczas regulacji użyj testera równoległości poziomu lub laserowego, aby sprawdzić równoległość wałków zasilających. Jeśli nie są równoległe, dostosuj śruby regulacyjne na każdym końcu rolki zasilającego, aby utrzymać równoległość. Podczas regulacji powoli obracaj śruby regulacyjne i obserwuj zmiany w równoległości wałków zasilających w czasie rzeczywistym, aż wymagany poziom.
· Dostosowanie ciśnienia zacisku etykiety: Zacisk etykiety uniemożliwia rozluźnienie etykiet podczas porodu. Jeśli ciśnienie zacisku jest zbyt niskie, etykiety są podatne na wstrząsanie podczas porodu, powodując przechylenie; Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, etykiety mogą zostać uszkodzone. Dostosuj ciśnienie zacisku odpowiednio na podstawie materiału i grubości etykiet. Zasadniczo w przypadku cieńszych etykiet ciśnienie powinno być niższe; W przypadku grubszych etykiet można zwiększyć ciśnienie. Dostosowanie można osiągnąć poprzez obrócenie śrub regulacji ciśnienia lub regulacji ściskania sprężyny.
(2) Dostosuj głowicę znakowania Popraw kąt głowicy etykiet:
Napraw kąt głowicy etykiet: kąt głowicy etykiet musi być prosto w górę iw dół od kanału etykietowego, w przeciwnym razie etykieta przechyli się. Sprawdź kąt głowicy etykiet za pomocą miernika kątowego. Jeśli kąt nie jest odpowiedni, odkręć śruby, które trzymają głowicę etykiet na miejscu i obracają lub zmieniają ją, aż kąt zostanie prosty w górę i w dół z podawaniem etykiet. Następnie upewnij się, że etykieta jest bezpieczna, dokręcając śruby.
Zmień to, jak daleko od siebie jest naklejka i powierzchnia produktu: siła i równość naklejki zależą od tego, jak daleko jest od powierzchni produktu. Etykieta nie będzie wystarczająco silna i nie będzie się trzymała, jeśli odległość jest zbyt duża. Jeśli odległość jest zbyt wąska, siła potrzebna do oznaczenia będzie zbyt wysoka, co może spowodować uszkodzenie lub odkształcenie. Zmień odległość między głową etykiet a powierzchnią produktu na podstawie postaci produktu i rodzaju etykiety. Ogólnie rzecz biorąc, odległość między etykietami powinna być utrzymywana w określonym zakresie, aby upewnić się, że siła znakowania jest taka sama i że naklejki s
(3) Kontrola i regulacja elementów przewodników.
Dostosuj pozycję i kąt przewodnika etykietowego: Podręcznik etykiety prowadzi etykietę we właściwym kierunku, aby zapobiec dryfowaniu etykiety podczas transportu. Upewnij się, że płytka z podmiotem jest we właściwym miejscu i pod kątem prostym. Jeśli etykieta pochyla się w miarę przepuszczania, przesuń płytkę prowadzącą i zmień jej kąt. Aby upewnić się, że pasza jest gładka i prosta, możesz zmienić kąt płyty prowadzącej, poruszając lub obracając.
Sprawdź koło przewodnika, aby upewnić się, że działa poprawnie. Powinien poruszać się gładko bez przyklejania się lub zejścia z kursu. Jeśli koło prowadzące nie działa gładko, utrudni paszę etykietowania, co spowoduje przechylenie znakowania. Od czasu do czasu sprawdź łożysko kół prowadzącego pod kątem zużycia i wymień je, jeśli jest noszony. Aby upewnić się, że działa poprawnie, wyczyść powierzchnię koła prowadzącego, aby pozbyć się brudu i zanieczyszczeń.
Iv. Wprowadzenie niewłaściwe prędkości etykietowania nie są odpowiednie, mogą prowadzić do nieprawidłowej aplikacji etykietowania. Dostosuj parametry prędkości lub struktury mechaniczne.
(I) Regulacja parametrów prędkości
Ustawienie parametrów prędkości interfejs i operacja Metoda znakowania System sterowania maszyną: Różny system sterowania maszyną do znakowania może mieć różne interfejsy operacyjne, ale zwykle zapewniają ustawienie parametrów prędkości. Przejdź do menu Ustawienia systemu sterowania i znajdź stronę Ustawienia parametrów prędkości.
Zgodnie z prędkością produkcji i charakterystykę etykiet, dostosuj prędkość etykiety, prędkość przenośnika i tak dalej. Jeśli etykieta jest zbyt szybka, może spowodować, że etykieta nie przyklei się do produktu, co powoduje złą przyczepność lub nakładanie się. Jeśli etykietowanie jest zbyt wolne, może wpływać na wydajność. Zgodnie z produkcją produkcji produkcji Rytmu Materiał prędkości i charakterystyka wielkości stopniowo dostosowuje prędkość etykiety i prędkość przenośnika, aby upewnić się, że pasują one prawidłowo. Na przykład w przypadku małych etykiet i cienkich etykiet prędkość znakowania można odpowiednio zwiększyć; W przypadku dużych etykiet i ciężkich etykiet należy zmniejszyć prędkość etykietowania, aby zapewnić dokładne i bezpieczne zastosowanie.
(2) Regulacja struktury mechanicznej
Zmień napięcie na częściach transmisji, takich jak pasy i łańcuchy: napięcie części transmisyjnych ma wpływ na to, jak dobrze działa maszyna do znakowania i jak jest stabilna. Jeśli pasek lub łańcuch jest nadmiernie luźny, może poślizgnąć się i sprawić, że etykiety nierówne. Jeśli jest zbyt ciasny, sprawi, że części transmisji zużyją się szybciej i skróci ich żywotność. Aby utrzymać napięcie paska lub łańcucha we właściwym zakresie, użyj specjalnego narzędzia, aby go zmienić. Podczas regulacji upewnij się, że napięcie po obu stronach jest takie samo, aby uniknąć nierównomiernego napięcia spowodowanego niestabilnością transmisji.
Kontrola i regulacja redukcji silnika i prędkości Dopasowanie: niewłaściwe dopasowanie silnika i reduktora prędkości doprowadzi do niestabilnej mocy wyjściowej i wpłynie na prędkość naklejki. Upewnij się, że modele silnika i reduktora, zasilanie, prędkość i inne ustawienia są takie same. Wymień odpowiedni silnik lub reduktor prędkości, jeśli istnieje niedopasowanie. Jednocześnie sprawdź, czy połączenie między silnikiem a skrzynią biegów jest luźne. Jeśli jest to poluzowane, natychmiast dokręć.
Poprawa drogi przepływu energii przez mechanizm znakowania: Spójrz na kanał transmisji mocy mechanizmu znakowania i sprawdź, czy możesz znaleźć oczywistą utratę energii. Na przykład sprawdź zużycie wału transmisyjnego, łącznika itp., Jeśli zużycie i łzami terminowo wymiana; Zoptymalizuj rozkład komponentów transmisji, zmniejsz niepotrzebne zginanie i tarcie, zmniejsz utratę energii i popraw wydajność wydajności transmisji mocy, zapewniając w ten sposób stabilność prędkości znakowania.